钢筋植筋锚固长度规范(钢筋植筋锚固长度)
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1、般钢筋锚固长度是15D;检验是否合格或达到施工验收标准,方法是做现场原位拉拔测试,植筋的拉拔检测应在安装模板之前进行,并应预留一定的间隙以便安装仪器。
2、(一般以被检植筋为中心,周围8cm不能有障碍物。
3、)预埋件的拉拔检测应预先告知预埋板尺寸、形状,以便检测工作的顺利进行。
4、拉拔检测均为现场原位测试,执行JGJ145-2004标准,抽检比例为1‰,一般每种规格最少应抽检一组(3个)。
5、扩展资料:植筋的工艺流程弹性定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑浇混凝土弹线定位:根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。
6、请有关部门验线,合格后就可钻孔。
7、2、钻孔:用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。
8、孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。
9、3、洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
10、方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。
11、吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
12、但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。
13、用水擦洗后孔内不会很快干燥。
14、钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。
15、4、注胶:取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。
16、为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。
17、孔内注满胶后应立即植筋。
18、5、植筋:在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。
19、植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。
20、钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
21、6、固化养护:钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
22、 强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。
23、7、检测试验:在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
24、 方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。
25、实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。
26、 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2) 试验证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
27、植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。
28、 检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。
29、公式为:FM 30、8、绑筋、支模、浇注混凝土:钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇筑混凝土。 31、参考资料:百度百科-植筋法。 本文就为大家分享到这里,希望小伙伴们会喜欢。